1. Задача про механічну будову
Зазор між гвинтом і гайкою занадто великий
Кульково-гвинтова пара вертикального токарного верстата з ЧПК має зазор у зв’язку з тривалим -користуванням, що спричиняє переміщення або опускання тримача інструменту під час руху у вертикальному напрямку (вісь Z). Наприклад, 16-метровий вертикальний токарний верстат з ЧПУ має зазор між гайками гвинта 0,26 мм, що спричиняє явище «носіння ножа» на площині обробки (похибка 0,2 мм на кожні 300 мм).
Дисбаланс механізму циферблатної передачі
The matching gap between the square ram of the CNC vertical lathe and the static pressure plate and the inlay is too large (>0,04 мм) або напрямна рейка погано змащена, що спричиняє ковзання тримача інструменту вниз під дією сили тяжіння.
Надмірний опір тертю
Конструкція тертя ковзання (наприклад, балансувальний ударний механізм) старого вертикального токарного верстата з ЧПК недостатньо чутлива, щоб компенсувати вагу тримача інструменту, що спричиняє падіння інструменту. Наприклад, вертикальний токарний верстат КНА-110, імпортований у 1958 році, вирішив цю проблему шляхом переходу на тертя кочення.

2. Несправність затискної системи
Вихід з ладу затискного пристрою шпинделя
Фрагмент або втома дискової пружини: внутрішній отвір шпинделя вертикального токарного верстата з ЧПУ пошкоджено, що призводить до недостатньої сили затиску інструменту. У цьому випадку інструмент усе ще неодноразово падав після заміни дискової пружини, тому необхідно перевірити матеріал дискової пружини та силу попереднього натягу.
Витік гідравлічної системи або недостатній тиск: ущільнювальне кільце балансирного циліндра вертикального токарного верстата з ЧПУ зношене або вдихається масляний контур, що призводить до виходу з ладу гідравлічного балансування тримача інструменту, що збільшує ризик ковзання.
Проблема встановлення інструменту
Лезо вертикального токарного верстата з ЧПУ висувається занадто довго, або нижня поверхня канавки інструменту є нерівною, що послаблює жорсткість затиску та легко зламати та впустити інструмент під час періодичного різання.
3. Невідповідність параметрів інструменту та різання
Ненормальний знос інструменту або відколи
Під час різання високо{0}}твердих матеріалів (таких як ковкий чавун QT700) лінійна швидкість зависока, а швидкість подачі завелика, що спричиняє сколювання леза та падіння інструменту.
Недостатнє охолодження та контроль вібрації
Недостатнє охолодження або резонанс машини під час періодичного різання прискорюють знос інструменту та впливають на стабільність затискання.

Проблема падіння інструменту на вертикальних токарних верстатах з ЧПК рідко виникає через один фактор. Рекомендується поєднати три аспекти механічного точного калібрування вертикального токарного верстата з ЧПУ, резервування електричного сигналу та оптимізацію процесу різання для одночасного виправлення, а також створити модель дерева несправностей (FTA) для систематичного управління точками ризику.
Дізнайтеся про Sunshine Machinery
● Більш ніж 20 років досвіду роботи на заводі з виробництва механічного обладнання
● Надання повного спектру рішень для проектів механічної обробки
● Надати безкоштовне тестування обробки заготовки
● Пройдіть строгий контроль якості та багаторазові перевірки процесу тестування
● Може дістатися до клієнта для навчання з монтажу та введення в експлуатацію

