Точність обробки вертикального токарного верстата є ключовим показником для вимірювання якості обробки, як правило, включаючи розмірну точність, точність форми, позиційну точність та шорсткість поверхні . Конкретний рівень точності впливає на різні фактори, такі як дизайн верстата, виготовлення якості, системи управління типовими, типовими умовами, що знаходяться на рівні, що відповідає на те, що відповідає на акції досягнуто при обробці деталей з вертикальним токарним верстатем:
1. Кругливість: Помилка круглої обробки вертикальної токарної точки, як правило, може керувати між 0 . 01 мм і 0,02 мм, а деякі високоточні верстати можуть досягти навіть 0,005 мм або менше.
2. Циліндрісність: Для циліндричних частин похибка циліндрики вертикального токарного верстата зазвичай не перевищує 0 . 01 мм, а деякі моделі високого класу можуть досягти 0,005 мм.
3. Площина: При обробці плоскої поверхні похибка плоскості вертикального токарного верстата становить приблизно 0 . 03 мм . Це значення може змінюватися залежно від конкретних продуктивності машини та умов обробки.
4. Прямості та вертикальність: Ці позиційні допуски змінюються залежно від складності та вимог деталей, як правило, в межах 0 . 01 мм до 0,02 мм.
5. шорсткість поверхні ra: шорсткість поверхні є індикатором для оцінки поверхневої гладкості частин . шорсткість поверхні після вертикальної обробки токарного верстата, як правило, може досягати Ra1 . 6 мкм до Ra3 . 2 мк м. Для конкретних вимог, використовуючи більш тонкі інструменти для різання та параметри процесу, він може навіть досягти RA0,8 мкм або нижче.
Слід зазначити, що ці дані призначені лише для довідок, і фактична точність обробки все ще повинна бути визначена на основі конкретних моделей верстатів, матеріалів для заготовки, обробки процесів та методів вимірювання .}, а також технологічним прогресом, нові типи вертикальних вертикалів постійно виникають, а їхня точність обробки або професіонал, що не має функціональної вершини,-це не може Вимоги до точності .