Які переваги малих токарних і фрезерних верстатів?

● Зменшена кількість налаштувань: при обробці на традиційному токарному верстаті з ЧПУ токарна та фрезерна обробка зазвичай потребує окремих операцій на різних верстатах, вимагаючи багаторазового затискання та позиціонування заготовки. Це може легко призвести до помилок продукту та забрати багато часу. Оновлені малі фрезерні-токарні верстати можуть виконувати кілька процесів-включно з токарною обробкою, фрезеруванням, свердлінням і розточуванням-в одній установці, значно зменшуючи кількість налаштувань заготовки та допоміжний час, значно покращуючи ефективність обробки. Під час обробки складної частини вала за допомогою невеликого фрезерного-токарного верстата традиційна обробка може потребувати кількох налаштувань і змін машини. Однак фрезерно-токарний верстат може виконувати всі етапи обробки за одну установку, скорочуючи час обробки в кілька разів.

● Зменшення часу виробничого циклу: скорочуючи оборот і час очікування між процесами та усуваючи повторне позиціонування та роботу з регулювання, пов’язану з кількома налаштуваннями, невеликі фрезерні -токарні верстати можуть значно скоротити виробничі цикли.

● Зменшення помилок позиціонування: звичайні токарні верстати з ЧПК під час обробки складних деталей зазнають багаторазового затискання, що може призвести до помилок позиціонування заготовки та вплинути на кінцеву точність обробки. Невеликі токарні-фрезерні верстати використовують єдиний метод затискання, завершуючи всі етапи в одній установці. Це ефективно зменшує помилки позиціонування та забезпечує точність позицій і розмірів під час різання заготовки.

● Покращена точність руху: невеликі токарні-фрезерні верстати зазвичай використовують високо-системи передачі й керування, що забезпечує високо-точне керування рухом усіх координатних осей. Крім того, раціональне розташування та скоординована робота токарних і фрезерних головок у невеликих токарно-фрезерних верстатах додатково підвищує точність руху під час обробки, забезпечуючи таким чином якість деталей.

● Інтегрована конструкція: невеликі токарно-фрезерні-верстати об’єднують кілька функцій обробки, як-от токарну та фрезерну, в одному верстаті. Традиційні верстати з ЧПК потребують кількох окремих машин, що економить простір. Це має вирішальне значення для майстерень з обмеженим простором, ефективно покращуючи використання простору та знижуючи витрати на майданчику.

● Просте компонування та керування: невеликі токарно-фрезерні-верстати займають невелику площу, що робить їх розташування в майстерні більш гнучким і зручним. Вони можуть бути організовані відповідно до виробничих процесів і вимог до процесу, оптимізуючи схему виробництва.

● Зменшені інвестиції в обладнання: використання невеликого фрезерного та токарного верстата еквівалентно володінню кількома токарними верстатами, включаючи токарний і фрезерний верстат. Порівняно з купівлею кількох однофункціональних-верстатів, фрезерні та токарні вертикальні токарні верстати з ЧПК можуть значно зменшити витрати на інвестиції в обладнання.

● Зниження витрат на оплату праці: високий ступінь автоматизації та ефективність обробки малих фрезерних і токарних верстатів ефективно зменшує кількість операторів ЧПК. Один оператор ЧПК може одночасно керувати декількома фрезерними та токарними верстатами, зменшуючи витрати на робочу силу. Токарний -токарний верстат із ЧПУ має високу точність обробки та стабільну якість, зменшує кількість брухту та частоту переробки та може ефективно заощаджувати вартість сировини.

●Дрібно{0}}серійне виробництво кількох різновидів: гнучкі можливості обробки та швидке перемикання між режимами токарної та фрезерної обробки невеликих токарних і фрезерних верстатів дають змогу одночасно виготовляти деталі різних форм, задовольняючи потреби великого-виробництва більшої різноманітності деталей.

●Складна обробка деталей: комбіновані токарно-фрезерні вертикальні токарні верстати з ЧПК дозволяють одночасно виготовляти складні деталі, зокрема ті, що мають унікальні профілі, криві та системи отворів, наприклад, лопаті авіаційних двигунів і форми.