1. Вибір шпиндельного двигуна:
1. Він повинен відповідати вимогам швидкості різання верстата, швидкості видалення металу за одиницю часу, низької швидкості і високого крутного моменту шпиндея;
2. Потужність двигуна, розрахована відповідно до необхідного часу прискорення/уповільнення шпиндельного ходу, не повинна перевищувати максимальної вихідної потужності;
3. Розрахована середня потужність не може перевищувати його безперервну номінальну вихідну потужність при часто запущеному і гальмівному шпиндлі;
4. У разі постійного контролю швидкості сума потужності різання, необхідної для постійної швидкості і потужності, необхідної для прискорення, повинна бути в межах діапазону потужності, який може забезпечити двигун.
2. Обслуговування механічних деталей:
(1) Технічне обслуговування пневматичної системи
1. Виберіть відповідний фільтр для видалення домішок і вологи в стисненому повітрі;
2. Перевірте подачу мастила в системі, щоб переконатися, що повітря і відповідна кількість мастила використовуються для змащування пневматичних компонентів для запобігання витоку іржі і стирання, що спричиняють витікання повітря і вихід з ладу компонентів;
3. Регулярно перевіряйте і замінюйте ущільнення;
4. Зверніть увагу на регулювання робочого тиску;
5. Регулярно перевіряйте і очищайте або замінюйте пневматичні компоненти і фільтруючу елементи
(2) Технічне обслуговування та перевірка точності верстатів з ЧПУ
Перевірка точності машини повинна проводитися в наступних ситуаціях:
1. Після аварії, викликаної помилкою роботи або несправністю верстата;
2. Після зміни динамічної точності роботи верстат змінюється.