1. Структурні переваги: підходить для обробки великих заготовок
Конструкція вертикального шпинделя
● Сила тяжіння-Евакуація стружки: стружка з вертикальних токарних верстатів із ЧПК падає природним чином під дією сили тяжіння, зменшуючи ризик накопичення стружки на заготовці чи інструменті, подряпин на поверхні заготовки або спричинення перегріву інструменту.
● Висока стабільність затиску: деталь розміщується вертикально на вертикальному токарному верстаті з ЧПУ, що призводить до низького центру ваги та зниження вібрації. Це робить його особливо придатним для обробки важких деталей, таких як диски та втулки (наприклад, великі фланці, втулки та гнізда підшипників).
● Невеликі розміри: порівняно з горизонтальними токарними верстатами вертикальні токарні верстати з ЧПК займають більше місця-і підходять для компактних майстерень.
Конструкція ліжка-високої жорсткості
● Інтегральне лиття: виготовлено з високо-чавуну або зварної конструкції, обробка старіння усуває внутрішні напруги, забезпечуючи довгострокову-стійкість до деформації.
● Направляюча з великим прольотом: направляюча має великий проміжок і стабільну опору, здатну витримувати удар важкого різання (наприклад, фрезерування, свердління та інші складні операції).
● Висока стійкість до вібрації: підходить для періодичного різання та обробки твердих матеріалів (наприклад, нержавіючої та легованої сталі), зменшуючи хвилі поверхні, спричинені вібрацією.
2. Переваги можливостей обробки: багато{1}}складна обробка
Великий хід і висока вантажопідйомність
● Великий діаметр робочого столу: верстати з ЧПК можуть обробляти великі заготовки більшого діаметру (наприклад, шпинделі вітряних турбін і корпуси ядерних енергетичних насосів), що відповідає потребам важкої промисловості.
● Високий крутний момент шпинделя: вертикальні токарні верстати з ЧПК, оснащені високо-двигуном і редуктором, можуть досягати крутного моменту шпинделя в десятки тисяч Н·м, що робить їх придатними для чорнової обробки та важкого різання.
● Велика ємність револьверної головки: вертикальні токарні верстати з ЧПК можуть вміщувати кілька інструментів і підтримувати автоматичну зміну інструментів, зменшуючи ручне втручання.
● Обробляйте складні вигнуті поверхні та отвори спеціальної -форми (наприклад, масляні отвори та різьбові отвори), скорочуючи час налаштування та час зміни процесу.
3. Переваги точності: висока точність і стабільність
Повністю замкнута{0}}система керування
● Зворотній зв'язок за шкалою: лінійна шкала безпосередньо вимірює положення інструменту, усуваючи механічні помилки передачі (такі як люфт гвинта та термічна деформація). Точність позиціонування досягає ±0,002 мм.
● Температурна компенсація:-відстеження змін температури машини в режимі реального часу автоматично налаштовує параметри, щоб зменшити вплив термічної деформації на точність (наприклад, коли температура в майстерні підвищується влітку, система автоматично компенсує подовження шпинделя).
● Висока повторюваність: підходить для пакетної обробки високо-точніших деталей (таких як лопаті аерокосмічних двигунів і оптичних форм) із чудовою стабільністю порівняно з традиційними токарними верстатами.
Система трансмісії-високої жорсткості
● Конструкція рейкового-і-шестерні або подвійного-приводу: робочий стіл використовує рейковий-і-привід або подвійні синхронні двигуни для усунення нерівномірності крутного моменту, спричиненого однобічним приводом, і покращення плавності руху.
● Гвинт із попереднім натягом: кульковий гвинт має попередній натяг, щоб усунути осьовий люфт, зі значенням компенсації люфту менше або дорівнює 0,005 мм, що робить його придатним для високошвидкісного зворотно-поступального руху (наприклад, нарізання різьби).
● Гідравлічне балансування: коробка шпинделя обладнана гідравлічним балансувальним циліндром для компенсації впливу сили тяжіння та зменшення тертя та вібрації під час руху шпинделя.
4. Переваги ефективності: автоматизація та інтелект
Автоматизована обробка
● Система автоматичного завантаження та розвантаження: вертикальні токарні верстати з ЧПК можуть бути інтегровані з портальними маніпуляторами або шарнірними роботами для автоматичного затискання, вимірювання та обробки заготовок, скорочуючи час ручної роботи.
● Перевірка в режимі онлайн: вертикальні токарні верстати з ЧПК, оснащені контактними чи без{0}}контактними датчиками, визначають розміри заготовки в режимі реального часу під час обробки, автоматично коригуючи траєкторію інструменту та уникаючи браку через--дефекти-допуску.
● Управління інструментальним магазином: вертикальні токарні верстати з ЧПК підтримують моніторинг терміну служби інструменту та автоматичну зміну інструменту, що скорочує час простою (наприклад, автоматична заміна зношених інструментів запасними).