При формулюванні плану обробки деталей ми повинні спочатку вибрати розумну точність орієнтиру для вертикальної обробки вертикальної токарної точки. Це вимагає, щоб під час грубої обробки розглянули, яку грубу дані використовувати для обробки кожної поверхні тонкої дат, тобто кожна дата позиціонування, що використовується на вертикальному вертикальному вертикальному вертикальному вертикальному вертикалі, повинна бути оброблена в попередньому звичайному вертикальному вертикальному вертикалі, щоб було легко забезпечити кожну точну залежність між поверхнею обробки станції.
Більше того, коли деякі поверхні повинні бути заповнені за допомогою декількох затискаючих або інших верстатів, вибираючи те саме еталонне позиціонування, що і довідка проектування, може не лише уникнути помилок позиціонування, спричинених референтною нерівномірністю, але й забезпечити точність обробки вертикальних вертикальних вертикальних вертикальних вертикальних вертикальних вертикальних вертикальних вертикальних. Спростити програмування.
Пошук заготовки, обробленої вертикальною вертикальною токарною точкою, повинен зробити центр заготовки збігом з центром обертання робочого столу. Вирівнювання слід проводити, коли заготовка не повністю затиснута і розміщена. Під час вирівнювання силу затискача механізму затискання слід регулювати одночасно, поки заготовка не зустріне технологічні вимоги після вирівнювання, тоді вертикальний вертикальний вертикальний вертикал буде затискати, позиціонувати та вирівняти одночасно.
Фіксована швидкість різання вертикальної обробки вертикальної вертикальної вертикальної точки зору забезпечує точність його оброблених частин. Він контролює швидкість шпинделя вертикального вертикального токарного вертикального. Постійна швидкість різання може бути досягнута за допомогою команди G96 в системі управління. Програма керує двигуном постійного струму або трифазним двигуном змінної частоти. Для виконання команди постійної швидкості.